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Usinagem CNC 3D

Moldes para termoformagem e vacuum forming

O ferramental sobre o qual a chapa é aquecida e conformada. A Moldtec usina o molde; quem termoforma é você.

Molde em EPS para termoformagem de painel veicular, com dois funcionários ao lado dando a escala da peça EPS / Isopor

Especificação técnica

O que a Moldtec entrega
O molde. A termoformagem acontece na sua planta
Materiais
EPS · madeira · MDF · resina e PU · Cibatool
Dimensão máxima
5.000 × 3.000 × 750 mm, em peça única
Ponto de partida
O 3D da peça conformada ou o 3D do molde
Conferência
Dimensional contra o projeto, antes de sair
Tolerância
Informada na análise de viabilidade
Prazo
Informado na análise de viabilidade

Tolerância e prazo saem da análise de viabilidade porque dependem do tamanho e da geometria da peça: o que vale para 300 mm não vale para cinco metros. A análise é gratuita e volta em até 48 h.

Quando este é o caminho

  • A peça é conformada a partir de chapa, manta ou têxtil aquecido.
  • O molde é grande e você não quer ferramental emendado.
  • O desenho que existe é o da peça pronta, não o do molde.

E quando não é

A peça vai ser fundida em metal, e não conformada. Aí o caminho é outro: modelos para fundição.

Dizer isso custa uma venda de vez em quando e evita uma peça errada sempre.

Sobre o serviço

Esses moldes são usados no processo de termoformagem, no qual o material é aquecido e conformado sobre a geometria do ferramental, reproduzindo o formato necessário para a aplicação. A chapa, a manta ou o têxtil é aquecido e assume a geometria do molde. O que a Moldtec entrega é esse ferramental — usinado, conferido e pronto para entrar na sua máquina. A operação de aquecer e conformar acontece na sua planta, não aqui.

Vacuum forming é uma das formas de fazer isso: o vácuo puxa a chapa contra o molde. Do nosso lado o trabalho é o mesmo, porque o que muda é como a chapa é pressionada, não como o molde é usinado.

As aplicações que mais chegam aqui são de interior de veículo: forro de assoalho, carpete de porta-malas, revestimento lateral e interno, isolamento termoacústico, peça em feltro e têxtil técnico e tapete de borracha.

O molde sai de bloco único até 5.000 × 3.000 × 750 mm. Acima disso ele é usinado em módulos de até 5 m e unido na montagem, com o menor número possível de divisões e cada uma posicionada onde o processo aceita a junta.

Podemos usinar moldes em isopor, MDF, madeira, resinas, Cibatool e outros materiais, conforme a necessidade do projeto — desde protótipos até ferramentais para produção.

O que costuma sair daqui

  • Forro do assoalho
  • Carpete do porta-malas
  • Revestimentos laterais
  • Revestimentos internos
  • Isolamentos termoacústicos
  • Peças moldadas em feltro e materiais têxteis técnicos
  • Moldes para tapetes de borracha

Como funciona, do arquivo à peça

  1. 01

    Você manda o arquivo

    STEP, X_T, CATPART, IGES, STL, DWG, DXF ou PDF, até 25 MB. Se a peça ainda não existe em CAD, mande o desenho: modelamos.

  2. 02

    Analisamos a viabilidade

    Em até 48 h você recebe o material indicado, a restrição de geometria que houver e o prazo estimado. Sem custo.

  3. 03

    Programação e usinagem

    Definimos estratégia de corte, ferramenta e número de setups. O molde sai usinado em bloco único até 5.000 × 3.000 × 750 mm, sem emenda por limitação de máquina.

  4. 04

    Conferência e acabamento

    A peça é conferida contra o projeto antes de sair. Conferência dimensional contra o projeto antes de sair da fábrica.

Termoformagem

O molde, antes de ir para a sua máquina

Ferramental em EPS para termoformagem de painel veicular. É a peça que a Moldtec entrega — quem aquece e conforma a chapa sobre ela é o cliente, na planta dele.

Painel lateral, forro de assoalho, carpete de porta-malas, revestimento interno: a geometria sai daqui já conferida contra o projeto. Filmado em São Bernardo do Campo.

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Perguntas frequentes

Vocês fazem a termoformagem?
Não. A Moldtec usina o molde; a operação de aquecer e conformar a chapa acontece na sua planta ou na de quem você contrata. É a divisão que evita mal-entendido na cotação.
Que peças costumam sair desses moldes?
Forro de assoalho, carpete de porta-malas, revestimento lateral e interno, isolamento termoacústico, peças em feltro e têxtil técnico e tapete de borracha. São as aplicações que mais chegam aqui.
Preciso mandar o 3D do molde ou o da peça?
Qualquer um dos dois. Se você mandar o 3D da peça conformada, a análise indica o que muda no molde — contração, ângulo de saída e sobremetal são decididos junto com você.
Em que material o molde sai?
Depende de quantos ciclos ele vai aguentar. EPS para molde de uso curto e para modelo; madeira, MDF e Cibatool quando o ferramental vai repetir em linha; resina e poliuretano quando precisa de aresta viva e estabilidade dimensional.

Outra dúvida? Veja a página de dúvidas ou mande o desenho — a análise responde o que o texto não responde.

Orçamento

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Envie o desenho ou modelo 3D. Retornamos com viabilidade, material indicado e prazo em até 48 h, sem custo.

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